耐磨式無鹵合金螺桿
耐磨式無鹵合金螺桿擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。
耐磨式無鹵合金螺桿特點：
本身具有高耐磨性、高硬度、耐高溫等綜合性能，一般情況下使用壽命是一般合金鋼的10倍以上。 我們采用超細顆粒硬質合金材料，結合我公司的高效加工設備和先進的加工工藝，生產出具有良好的橫截面抗裂強度，同時在生產大量的切削熱和橡塑融熔覆蓋層的及其惡劣的工作條件下仍然免受腐蝕的影響的產品，為您的機器帶來佳的生產效率
注意事項：
1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
2、空轉試機時，注意螺桿不能長時間空運轉；試機調試時，空運轉時間應超過3min.
3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕，應用細砂布或油石進行修磨。
5、螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時，應分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時，應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少，如果超出標準規定很多，此時應更換螺桿。
6、裝配螺桿時，與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
7、暫時不用的螺桿，表面清潔處理后應涂一層防護油，包好并吊掛于干燥通風處。
耐磨式無鹵合金螺桿清洗時的注意事項：
耐磨式無鹵合金螺桿清洗時的注意事項：
①要準備好通風條件，因為加工過程中會有煙霧產生。
②勻速轉動螺桿，均勻對表面加熱，不要只在某一點加熱螺桿，否則一邊的熱應力會造成螺桿扭曲變形。
③螺桿溫度不能超過400℃（包括螺紋），否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力。
④當處理止逆環時應特別小心，因為止逆環上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快。
⑤用鋼絲刷清洗螺桿，用砂布拋光螺桿表面（砂粒等級240～280號）。
⑥用火焰燒除內螺紋上的殘料（左旋螺紋），然后用鋼絲刷*清洗螺紋。
⑦當旋上螺桿頭時，涂上HSC油膏。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋，這些潤滑劑在高溫下發生焦化反應，留下的殘余物可能卡住螺桿頭。
⑧避免讓硬物撞擊螺桿，使螺桿產生裂紋或斷裂。
⑨維修時，特別是維修加熱過的螺桿機筒時，必須戴上防護面罩和眼鏡。
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